Schweissbolzen
Aufgrund der angespannten Marktsituation kommt es bei einigen Produkten zur Zeit zu starken Preisanstiegen. Spitzenzündungsbolzen CDSpitzenzündung /Kondensatorentladungs Schweißbolzen |
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PT Gewindebolzen Schweißbolzen | UT Stiftbolzen Schweißbolzen | IT Innengewindebolzen Schweißbolzen | IS Isoliernägel Schweißbolzen | Flachstecker schweißbolzen | Tellerstifte Schweißbolzen |
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Diese Schweißbolzen werden mit den Schweißgeräten AS 10xx oder AS12xx verschweißt. Die typische Zündspitze verleiht dem Bolzen seinen Namen. Sobald Strom in den Bolzen eingeleitet wird, zündet sie den Lichtbogen. Durch die extrem kurzen Schweißzeiten werden diese Schweißbolzen optimal auf Feinblechen mit guten Oberflächenqualität eingesetzt. Die Schweißverbindung ist auf der Rückseite des Bleches je nach Anwendung unsichtbar. Die Flanschbolzen lassen sich hervorragend automatisieren.
Kurzzeithubzündung Schweißbolzen |
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PS Gewinde Schweißbolzen |
US Stift |
IS Innengewinde Schweißbolzen |
Iso Stifte Ø3-6mm |
Clipse Ø38 und andere | Schweißbolzen | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Diese Schweißbolzen werden mit den Schweißgeräten AS 2xxx verschweißt. Durch die sehr kurze Schweißzeit können diese Bolzen auch auf dünnen Automobilblechen verschweßt werden. Der etwas stärkere Einbrand ermöglicht je nach Einstellung auch die Schweißung auf runden oder gewölbten Oberflächen. Auf der Werkstückrückseite entstehen je nach Werkstückdicke die schweißüblichen Anlauffarben. Auch diese Flanschbolzen lassen sich hervorragend automatisieren.
Keramikring Hubzündung Schweißbolzen |
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RD Schweißbolzen | PD Schweißbolzen | DD Schweißbolzen | ID Schweißbolzen | UD Schweißbolzen | mit Keramikring | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Spitzenzündungs Schweißbolzen Hubzündungsbolzen mit Keramikring als schweißbadschutz werden ab einem minimalen Bolzendurchmesser von 6mm eingesetzt. Die Hauptanwendungen ist im Stahl und Anlagenbau sogar bis zu Größen von 22mm Schweißdurchmesser möglich. Eine Aluminiumkugel dient ab 10mm zur Schweißbadberuhigung. Diese Bolzen werden von Hand positioniert und zugeführt.
Spitzenzündungsbolzen CD1.1 Technische Informationen 1.1.3 Oberfläche gemäß DIN EN ISO 13918:2008 1.2 PT Schweißbolzen Spitzenzündung (Gewindebolzen) nach DIN EN ISO 13918 1.3 PT Massenbolzen / Erdungsbolzen 1.4 UT Schweißbolzen Spitzenzündung (Stifte) nach DIN EN ISO 13918 1.5 IT Schweißbolzen Spitzenzündung (Innengewindebolzen) nach DIN EN ISO 13918 1.6 IN Schweißbolzen Spitzenzündung (Isoliernagel und Clip) 1.7 FS Flachstecker Spitzenzündung , Doppelflachstecker Schweißbolzen Spitzenzündung1.1 Technische InformationenARNHOLD-Schweißbolzen werden auf modernen Maschinen im Kaltstauchverfahren für höchste Produktqualität hergestellt. Alle Schweißbolzen unterliegen einer ständigen Qualitätsüberwachung für beste Schweißergebnisse. 1.1.1 WerkstoffeWenn nicht anders angegeben entsprechend der Norm DIN EN ISO 13918:2008 "Bolzen und Keramikringe für das Lichtbogenbolzenschweißen"
1.1.2 AbmessungenDie Abmessungen [in mm ]der Bolzen sind jeweils in den Tabellen beschrieben. Alle genormten Schweißbolzen entsprechen DIN EN ISO 13918:2008.Nicht genormte Elemente werden in Anlehnung zur Norm gefertigt. Zeichnungsteile auf Anfrage. 1.1.3 Oberfläche gemäß DIN EN ISO 13918:2008Stahlbolzen werden in der Regel mit einem Kupferüberzug versehen. Dieser entspricht, wenn nicht anders angegeben C1E (4-8um). 1.1.4 BolzenflanschDer Bolzenflansch dient der Vergrößerung der Schweißfläche, und besitzt positive Eigenschaften für den Lichtbogen. Ebenso wird die optimale Zuführbarkeit gewährleistet. Eine Unrundheit des Flansches innerhalb der Toleranzen ist prozeßbedingt und normal. 1.1.5 ZündspitzeEine exakt geformte Zündspitze ist entscheidend für einen zuverlässigen Prozess. Die Toleranzen sind sehr eng ausgeführt. Für optimale Schweißergebnisse sollten sie dennoch stets alle Lieferchargen getrennt verarbeiten. 1.1.6 VerwendungWenn nicht anders bestellt, werden die Schweißbolzen für die Verwendung in einer manuellen Zuführung geliefert. Optisch sortierte Ware für höchste Ansprüche auf Anfrage.
1.2 PT Schweißbolzen Spitzenzündung (Gewindebolzen) nach DIN EN ISO 13918
passende Schweißgeräte. z.B. AS 1066, AS 1066A, AS 1095B, AS1095MC, Automatikkomponenten 1.3 PT Massenbolzen / Erdungsbolzen
1.4 UT Schweißbolzen Spitzenzündung (Stifte) nach DIN EN ISO 13918
passende Schweißgeräte: z.B. AS 1066, AS 1066A, AS 1095B, AS1095MC, Automatikkomponenten
1.5 IT Schweißbolzen Spitzenzündung (Innengewindebolzen) nach DIN EN ISO 13918
1.6 IN Schweißbolzen Spitzenzündung (Isoliernagel und Clip)
1.7 FS Flachstecker Spitzenzündung , Doppelflachstecker
passende Schweißgeräte: z.B. AS 1066, AS 1066A, AS 1095B, AS1095MC, Automatikkomponenten 4 Technische Informationen Bolzenschweissen4.1 Monatgeanzugsmomente GewindebolzenAnhaltspunkt für die Mindestzugkraft und das Mindestdrehmoment einer Schweißverbindung ohne bleibende Verformung der Fügeteile gibt folgende Tabelle. Voraussetzung ist, eine ausreichende Wandstärke. Die Werte gelten für Gewindebolzen mit Regelgewinde ohne Oberflächenschutz und ohne Gewindeschmierung. Über die gesamte Bolzenlänge muss mindestens der Spannungsquer schnitt vorhanden sein (keine RD Bolzen) . Die Werte gelten bei den angegebenen Dehngrenzen.
Tabell: Montageanziedrehmomente in Nm 4.2 Festigkeiten von SchweißbolzenverbindungenGenerell geht man bei einer fachgerechten Schweißung davon aus, dass die Verbindung nicht in der Schweißung versagt. Dem zufolge tritt die Verformung, oder der Bruch im Bolzen oder Grundmaterial auf. Abweichungen hierzu sind Schweißbolzen mit reduziertem Schweißbereich (Z.B. Miniflanschbolzen), oder ungeeignete Werkstoffpaarungen, wie Schwarz-Weiß-Verbindungen differenziert zu betrachten. Im Zweifel ist die Qualität dieser Verbindungen durch eine Verfahrensprüfung nachzuweisen. Hieraus schließt sich eine Belastungsgrenze in der Berechnung, welche sich aus dem Grundwerkstoff oder dem Bolzenwerkstoff mit den eingeleiteten Kräften ergibt. Maßgebend für Festigkeitsberechnungen ist hier die Kraft( Spannung im Spannungsquerschnitt und die zugehörigen Werkstoffkennwerte mit einem Sicherheitsfaktor.
Hubzündungsbolzen ARC2.1.3 Aluminiumkugel und andere Flussmittel 2.1.4 Schweißbadsicherung Keramikringschweißen 2.2 PS Kurzzeit-Schweißbolzen (Gewindebolzen) nach DIN EN ISO 13918 2.3 US Kurzzeit Schweißbolzen (Stifte) nach DIN EN ISO 13918 2.4 IS Kurzzeit-Schweißbolzen (Innengewindebolzen) nach DIN EN ISO 13918 2.5 ND Hubzündungs -Iso-Schweißstifte nach DIN EN ISO 13918 2.6 RD Keramikring -Schweißbolzen (Gewindebolzen) nach DIN EN ISO 13918 2.7 UD Keramikring -Schweißstifte nach DIN EN ISO 13918 2.8 ID Keramikring - Innengewindestifte nach DIN EN ISO 13918 2.9 PD Keramikring -Schweißbolzen (Gewindebolzen) nach DIN EN ISO 13918 2.10 Keramikringe nach DIN EN ISO 13918 2 Hubzündung2.1 Technische Informationen2.1.1 WerkstoffeFür alle gängigen Bolzentypen werden die Werkstoffe gemäß DIN EN ISO 13918 verwendet. Sondermaterialien sind denkbar und können von uns auf Verfügbarkeit und Schweißeignung geprüft werden. Gerne beraten wir Sie zu Ihrer Schweißaufgabe. Bitte teilen Sie uns bei der Auftragsvergabe mit, ob Sie ein Werks- oder Abnahmeprüfzeugnis nach DIN EN10204 benötigen (2.2 / 3.1) 1. unlegierte Stähle 4.8 (ähnlich früher ST37) Arnhold Schweißbolzen werden aus Stahl der Festigkeitsklasse 4.8 (DIN EN 898-1) mit hervorragenden Schweißeigenschaften gefertigt. Re ≥ 340 N/mm2 , Rm ≥ 420 N/mm2 , Dehnung A5 ≥ 15%, 2. korrosionsbeständige Stähle (A2-50) Schweißbolzen aus legierten Stählen werden in der Regel aus dem Material A2-50 (DINENISO 3506-1) gefertigt. Rp0,2 ≥ 210 N/mm2 , Rm ≥ 500 N/mm2 , Dehnung AL ≥ 0,6d, Des Weiteren kommen ebenso die Materialien A4,A5 1.4571, 1.4401,und 1.5415(16Mo3) zum Einsatz 2.1.2 AbmessungenBitte entnehmen Sie die Abmessungen aus den zugehörigen Tabellen zu Ihrem Bolzentyp. Genormte Bolzen werden nach DIN EN ISO 13918 gefertigt. Nicht enthaltene Abmessungen und Sonderformen in Anlehnung an diese Norm, um weiterhin beste Schweißergebnisse zu erreichen. Hubzündungsbolzen schmelzen während der Schweißung unterschiedlich ab. Die angegebenen Artikellängen entsprechen jeweils der Bolzen-Nennlänge nach dem Schweißen. 2.1.3 Aluminiumkugel und andere FlussmittelSchweißbolzen für das Keramikringverfahren sind ab einem Durchmesser 8-10 mit einer Aluminiumzugabe im Schweißbereich versehen. In der Regel wird dies durch eine eingepresste Aluminiumkugel erreicht. Bolzen bis M10 können auch ohne Keramikring unter Schutzgas verschweißt werden. In diesem Fall sollten Schweißbolzen ohne Kugel verwendet werden um Fehlstellen zu vermeiden und die fließeigenschaften zu verbessern. Unter Schutzgas ist mit einer erhöhten Lichtbogenblaswirkung zu rechnen. Schweißungen in Zwangslagen sind schwieriger. 2.1.4 Schweißbadsicherung KeramikringschweißenZu jedem Keramikring Bolzen wird ein Keramikring geliefert, welcher als Schweißbadschutz dient. Dieser Keramikring wird in passender Anzahl mit den Bolzen geliefert und kann nur einmal verwendet werden. Er wird nach der Schweißung zerschlagen. Keramikringe müssen trocken gelagert werden um beste Schweißergebnisse zu erhalten. Ein Rücktrocknen nasser Ringe ist in der Regel nicht wirtschaftlich und zielführend. 2.1.5 OberflächenHubzündungs-Schweißbolzen werden in der Regel blank geliefert. 1. glavanisch verzinkt 2. glavanisch verzinkt, gelb chromatiert (nicht RoHS konform) 3. glavanisch verzinkt, blau passiviert (RoHS konform) 4. zinklamellenbeschichtet 5. galvanisch unterkupfert und vernickelt 6. galvanisch verkupfert Die Oberflächen 1-4 werden nach der Beschichtung im Schweißbereich zur Verbesserung der Schweißbarkeit mechanisch entfernt. 2.1.6 GewindeDie Gewinde sind in der Regel kalt geformt und entsprechen der Toleranzlage 6g ohne Oberfläche und 6h mit Oberfläche.
2.2 PS Kurzzeit-Schweißbolzen (Gewindebolzen) nach DIN EN ISO 13918
passende Schweißgeräte: z.B. AS 2008MC,AS2016MC, Automatikkomponenten 2.3 US Kurzzeit Schweißbolzen (Stifte) nach DIN EN ISO 13918
passende Schweißgeräte. z.B. AS 2008MC,AS2016MC, Automatikkomponenten 2.4 IS Kurzzeit-Schweißbolzen (Innengewindebolzen) nach DIN EN ISO 13918
2.5 ND Hubzündungs -Iso-Schweißstifte nach DIN EN ISO 13918
passende Schweißgeräte. z.B. AS 2008MC,AS2016MC 2.6 RD Keramikring -Schweißbolzen (Gewindebolzen) nach DIN EN ISO 13918
passende Schweißgeräte: z.B. AS 2008MC,AS2016MC, passende Schweißpistolen: z.B. AS2901, AS2701 2.7 UD Keramikring -Schweißstifte nach DIN EN ISO 13918
passende Schweißgeräte: z.B. AS 2008MC,AS2016MC
2.8 ID Keramikring - Innengewindestifte nach DIN EN ISO 13918
passende Schweißgeräte. z.B. AS 2008MC,AS2016MC 2.9 PD Keramikring -Schweißbolzen (Gewindebolzen) nach DIN EN ISO 13918
2.10 Keramikringe nach DIN EN ISO 13918Keramikringe sind ein Einmalprodukt und werden in passender Stückzahl zu den Schweißbolzen geliefert. Sie haben die Aufgabe den Lichtbogen zu zentrieren, und das flüssige Schweißgut zu begrenzen. Nach der Schweißung werden sie mechanisch z.B. mit dem Hammer entfernt. Form UF,PF , führt in der Regel auf dem glatten Teil des Bolzens und hat eine Kaverne für den Schweißwulst Form RF , führt in der Regel auf dem Gewinde des Bolzens und hat keine Kaverne für den Schweißwulst. Dieser ergibt sich bereits durch den reduzierten Schweißbereich und den Keramikring Hubzündungsbolzen , Schweißbolzen, Schweissbolzen, Arnhold Schweißbolzen, Gewindebolzen, Bolzenschweißen, Schöler, HBS, Soyer Hruschka,bsk |