AS Schweißautomation im Wechselbetrieb mit automatischer Kamerapositionierung
Diese neue Generation an Bolzenschweißanlagen läutet ein neues Zeitalter des automatisierten Bolzenschweißens ein. Ab sofort sind Werkstückanschläge und Massespanner nicht mehr nötig. Einfach das Werkstück irgendwo in den Arbeitsbereich legen, Start drücken und schon läuft der Schweißprozess vollautomatisch ab. Somit werden bei Produktionen mit hoher Produktvielfalt die Rüstzeiten auf ein Minimum reduziert.
Bei dieser Anlage funktioniert die Positionserkennung über Kreise, die durch einen Laser im vorgelagerten Arbeitsschritt aufgebracht werden. Das verbaute Kamerasystem erkennt diese Kreise und positioniert die Anlage passend, sodass die Schweißbolzen an die richtigen Stellen gesetzt werden.
Ein weiterer Vorteil dieses Systems ist, dass sich der Programmieraufwand auf ein Minimum reduziert. Je Kopf stehen zwei Fahrprogramme zur Verfügung, bei denen lediglich die Länge der aktuell verwendeten Bolzen angegeben werden muss.
Die Anlage verfügt über zwei Arbeitsbereiche mit den Abmaßen 500 x 500 mm. Diese können im Wechsel oder im Einzelbetrieb betrieben werden.
Die Anlage verfügt über zwei Schweißköpfe des Modells AS Ak1. Hierdurch ist es möglich, ohne Umrüstzeiten zwei verschiedene Bolzensorten auf ein Werkstück zu verschweißen. In diesem Fall werden Bolzen im Durchmesser M8 und M6 verarbeitet. Die Bolzenlänge variiert zwischen 45 mm und 80 mm. Durch die verbaute Z-Achse können diese verschiedenen Längen ohne Umrüstung auf einem Kopf gefahren werden.
Verbaut sind zwei AS 2210 CNC Schweißgeräte. Dank dieser Geräte sind hochwertige Schweißergebnisse erzielbar. Das AS 2210 ist mit einem Schweißinverter ausgestattet, welcher über eine Konstantstromcharakteristik verfügt. Somit kann der eingestellte Strom während der Schweißung konstant gehalten werden.
Die Bolzenzuführung geschieht komplett automatisiert und überwacht über ein Sonderzuführsystem basierend auf dem komplett digitalen System VBZ 5100. Einfach die Bolzen aus der Tüte direkt in das Vereinzelungssystem geben und schon werden die Bolzen vollautomatisch vereinzelt und anschließend passend im Prozess zum Schweißkopf zugeführt. Alternativ können Sonderbolzen über einen manuellen Handeinwurf zugeführt werden.
Die Anlage kann über das HMI im Automatikmodus und im manuellen Modus betrieben werden. Das HMI kann hierbei über den Touchbildschirm oder über Maus und Tastatur bedient werden.
Da diese Anlage ein Pilotprojekt ist, sind weitere Erweiterungen denkbar. So z. B. die Erkennung der kompletten Werkstückpositionen und Positionierung sowie Werkzeugauswahl nach Zeichnungsdaten (DXF/STEP).
Aufgrund von Kundenanforderungen wird bei dieser Anlage das Bolzenschweißverfahren Kurzzeitbolzenschweißen ohne Schutzgas angewendet. Durch die Anwendung von Schutzgas können optisch hochwertigere Schweißergebnisse erzielt werden. Auf dieser Anlage werden 5 mm Edelstahlwerkstücke mit Edelstahlbolzen verarbeitet.
