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Automation

Automation rund ums Bolzenschweißen für jede Schweißaufgabe.
Es gibt fast nichts, was wir noch nicht zusammen mit unseren Kunden umgesetzt haben.

Jede Schweißmaschine wird auf die speziellen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt.
Das kann auf der einen Seite eine einfache Automation für eine spezielle Aufgabe sein, oder
eine positionierende Ein-Achs CNC, bis hin zur 5 Achs Anlage mit Drehachsen, Wechsel- und Drehtischen.

Hierzu gibt es noch reichlich Zubehör wie Handeinwurfstationen, Sprüheinrichtungen, Fräseinrichtungen, Sonderköpfe
Vollendet werden unsere High End CNC Anlagen zum Beispiel mit einer Beckhoff PC Stuerung unter Windows 10. Hier lassen sich verschiedene
Visualisierungen, Schweißdatenüberwachungen, und automatisierte Progammiersysteme implementieren.
Ein Postprozessor kann Daten aus DXF Zeichnungen automatisiert in CNC Progamme umschlüsseln

 

Hier die Galerie mit einer Auswahl an bereits umgesetzten Projekten

Automationsvideos

video icon 

Arnhold
CNC-Bolzenschweißanlage
800x600

1 Schweißkopf
mit Sprüheinrichtung

 
video icon Arnhold
CNC-Bolzenschweißanlage
1000x800

3 Schweißköpfe
 
 video icon

Arnhold
CNC-Bolzenschweißanlage
Mittelformat
2500x1250

3 Schweißköpfe
3 Sprüheinrichtungen
1 Laserpointer für das Hand-Schweissen
von Flachsteckern

 
 video icon

Arnhold
CNC-Bolzenschweißanlage
mit Drehtisch

400x300mm
Vollkapselung

Bolzen M3x6 auf
Türgarnituren

 
 video icon Arnhold
CNC-Bolzenschweißanlage
4x2m
Fassadebleche
4mm AlMg1 M6
Spitzenzündung

mit Fräsen und Senken
 
CNC  AS6500x2500

Arnhold
CNC-Bolzenschweißanlage
6,5x2,5m
Fassadebleche
4mm AlMg1 M6
Spitzenzündung

synchrones arbeiten mit zwei Einheiten

Fräsen, Schweißen und Senken

 
 video icon Arnhold
CNC-Bolzenschweißanlage
Einachs 600mm

Spitzenzündung M5x8 auf
Glättekellen und Bodenleger
 
 video icon

 Arnhold
CNC-Bolzenschweißanlage
1250x800

3 Schweißköpfe
mit Sprüheinrichtung

autom. Pneumatiktür
Vollkapselung

 
 video icon

Arnhold
CNC-Bolzenschweißanlage

1250x1000
Kurzzeitverfahren

Sonderbolzen für Kühlkompressoren

 
video icon

Arnhold
CNC-Bolzenschweißanlage

700x500x100


kostengünstiger
Schrittmotorantrieb

 
video icon Einachs 3000
Pickup für
Sonderbolzen
auf
Gerüstrohre

Hubzündung mit Schutzgas
 
 video icon

Arnhold
CNC-Bolzenschweißanlage
800x600 


Ein Kopf

 
video icon Mal was anderes !

Roboter MAG
Automation für
Förderketten
hier noch Testaufbau vor
der Endmontage
 

Standard- Automationskomponenten

Zerbrechen Sie sich nicht den Kopf , welche Komponenten Sie brauchen!
Für die richtige Auswahl und Zusammenstellung benötigen Sie langjährige Erfahrung
mit Bolzenschweißaufgaben.
Schicken sie und einfach Ihre Werkstückzeichnung, Fotos, Bolzengrößen, Material
oder Sie rufen einfach mal kurz an.
Wir erstellen Ihnen dann ein passendes Richtangebot, welches wir iterativ von auf Ihre Bedürfnisse in weiteren Gesprächen
anpassen werden.
In unseren Anlagen entstehen bei jedem Kunden immer wieder neue produktionssteigernde Details.

Hier eine kleine Auswahl der gebräüchlichsten Komponenen.

picture 0108
 
       

 AS-AK1 Automatik Schweißkopf

Der Schweißkopf kann im Spitzenzündung- und
Kurzzeitverfahren eingesetzt werden.
Im Standard können Flanschbolzen von
M3-M8 in den Längen 6-30 eingesetzt werden.

Größere oder längere Bolzen werden durch Sonderanpassungen
möglich.
Zubehör wie Sprüheinrichtungen, Stützeinrichtungen, Massestößel,
Stützrohr und Bolzensensor erweitern die Funktionalität

Mit seiner extrem schmalen Ausführung von nur 44mm erlauf der Kopf
Mehrere Schweißbolzen gleichzeitig zu setzen, und ist damit der schmalste
Schweißkopf am Markt

 thumbnail 0124  

 AS Bolzenzuführung

Das VBZ 5000 Zuführgerät führt Bolzen bis zu einer Taktzeit von
einer Sekunde zu. Das Universalgerät kann mit Umrüstsätzen für Flanschbolzen
von M3-M8 ausgerüstet werden. Der Vorratstopf hat einen Durchmesser
von 200mm für eine ausreichende Bolzenmenge.
Sonderbolzen sind auf Anfrage möglich

 

PS1 400
 

Pneumatikspanner PS1

durch seine extreme Kraft entsteht ausreichend Anpressdruck,
um den extremen Schweißstrom von bis zu 15.000A sicher auf das
Werkstück zu übertragen. Die Spannpratze ist 30mm in der Höhe verschiebbar
und passt sich so spielend an sich ändernde Werkstücke an.

 PS3 Pneumatikspanner  

 Pneumatikspanner PS3

Dieser 2 Wege Spanner gibt durch seine ausgeklügelte Mechanik einen
hervorragenden Kompromiss zwischen bester Zugänglichkeit beim Einlege,
und einer starken Spannkraft. Werkstücke können so einfacher entnommen,
oder automatisiert zugeführt werden.

 Sprueheinrichtung  

Sprüheinrichtung

mit der Sprüheinrichtung wird das Werkstück vor der Schweißung mit
Trennmittel benetzt.
Durch die explosionsartige Expansion tritt ein reinigender Effekt ein.
Ruß- und Schmauchspuren werden so minimiert, so dass nur noch eine
minimale Reinigung im Nachgang erforderlich ist.
Anwendung--- > Spitzenzündung mit Schwerpunkt auf:
Edelstahl, Aluminium, Galvanische Oberflächen

 

 Pneumatikvorschub PV1  

Pneumatikvorschub PV1

Pneumatischer Arbeitshub (Z-Achse)
Hub 80mm mit Schwerlast- Kugelführung

Bei 90% aller Bolzenschweiß Automationen befinden sich die
Schweißbolzen auf einer Ebene. Diese Schwerlastvorschübe sind
extrem steif ausgeführt, und bieten somit einen kostengünstigen Ersatz
für eine Motorische Z-Achse.

zusätzlich werden diese Vorschübe eingesetzt, um verschiedene Werkzeuge
wie Schweißköpfe, Fräsen, oder Senker, die Gemeinsam auf einer
motorischen Z-Achse sitzen für den Arbeitszyklus vorzuwählen.
Das ausgewählte Werkzeug steht so in einem ausreichenden Abstand
vor den übrigen Werkzeugen.

 

PV2 500
 

Pneumatikvorschub PV2

Dieser Pneumatikvorschub verbindet den
pneumatischen Hub von 80mm mit
einer Handhöhenverstellung zum manuellen
Ausgleich verschiedener Werkstückhöhen

Hoehenverstellung400  

Höhenverstellung 130mm

diese sehr robuste Höhenverstellungseinheit dient  zum Beispiel
der Werkstück-Höhenanpassung bei pneumatischen Z-Achsen.

Die robuste Mechanik ermöglicht eine stufenlose Einstellung. Durch die
Möglichkeit der Vorklemmung ist die nahezu spielfrei während der Verstellung.
Ein seitliches Andrückblech mit Klemmschraube sorgt für die nötige
Fixierung in der eingestellten Lage.

thumbnail 0093   

Halbautomatische
Bolzenzuführung

Sie können je nach Größe ca.
20 Schweißbolzen von Hand
aufmagazinieren.
Die Bolzen werden dann von der
CNC automatisch im Ablauf zugeführt

 einwurfstation klein  

 Handeinwurfstation

Hier werden die Bolzen lagerichtig in den Schieber
eingelegt, der Schieber betätigt, so dass der Bolzen in
den Zuführschlauch fällt, welcher dann durch den
Schieber wieder verschlossen wird.
Die Anlage holt sich nun den Bolzen nach der Schweißung
eigenenständig ab.
Die Handeinwurfstation wir bei Sonderbolzen, und Einzelbolzen
eingesetzt, da die Rüstzeiten minimal sind.

Weiche 400  

Bolzenweiche

Mit der Bolzenweiche lassen sich entweder zwei Schweißköpfe aus einem
Zuführgerät bedienen, z.B. bei Mehrstellenanlagen.

Alternativ kann ein Schweißkopf aus zwei Zuführgeräten bestückt werden.
Somit lassen sich zwei unterschiedliche Längen eines Schweißbolzens gleichen
Durchmessers mit nur einem Schweißkopf verarbeiten. Benötigt wird hierzu für den
Ausgleich der Länge eine Positionier- Z-Achse, und die Bolzen sollten keinen
Längenunterschied > 10mm haben.

automation components

Do not worry about which components you need!
For the right selection and composition you need many years of experience
with stud welding tasks.
Just send us your workpiece drawing, photos, stud sizes, material
or just give us a call.
We will then make you a suitable quotation, which we will iteratively adapt to your needs in further discussions.

 

picture 0108
 
      

 

AS-AK1 Automatic welding head

The welding head can be used in gap ignition and
short time process.
In the standard version, flange studs from
M3-M8 in lengths 6-30 can be used.

Larger or longer studs are possible by special adaptations.
possible.
Accessories such as spraying devices, support devices, mass tappets,
support tube and stud sensor extend the functionality

With its extremely narrow design of only 44mm the head allows
several welding studs at the same time, and is therefore the narrowest
welding head on the market

 thumbnail 0124  

 

AS Stud feeder

The VBZ 5000 stud feeder feeds studs with a cycle time of up to one second.
The universal unit can be equipped with conversion kits for flanged studs from M3-M8.
The supply pot has a diameter of
of 200mm for a sufficient quantity of studs.
Special bolts are possible on request

 

PS1 400
 

Pneumatic clamp PS1

due to its extreme force, sufficient contact pressure is created,
to safely transfer the extreme welding current of up to 15,000A to the workpiece.
The clamping claw is 30mm in height adjustable
and thus easily adapts to changing workpieces.

 PS3 Pneumatikspanner  

Pneumatic tensioner PS3

This 2-way tensioner with its sophisticated mechanics offers an excellent
compromise between best accessibility during insertion and a strong
clamping force. Workpieces can thus be removed more easily
or fed automatically.

 Sprueheinrichtung  

Spray device

The spray device is used to wet the workpiece with release agent before welding.

The explosive expansion produces a cleaning effect.
This minimizes traces of soot and powder, so that only minimal cleaning is required afterwards.
Application--- > Tip ignition with emphasis on:
Stainless steel, aluminum, galvanic surfaces


 

 Pneumatikvorschub PV1  

Pneumatic feed PV1

Pneumatic working stroke (Z-axis)
Stroke 80mm with heavy duty ball bearing guide

 

PV2 500
 

Pneumatic feed unit PV2

This pneumatic feed combines the
pneumatic stroke of 80mm with
a manual height adjustment for
compensation of different workpiece heights

thumbnail 0093   

Semi-automatic
Stud feeder

Depending on the size, you can feed approx.
20 welding studs by hand
magazine.
The studs are then
CNC automatically in the sequence

 einwurfstation klein  

 

Manual insertion station

Here the bolts are inserted into the slide in the correct position,
the slider is actuated so that the pin falls into the
the feed hose, which is then closed again by the slide.

The system then picks up the stud after welding.

The manual insertion station is used for special studs and single studs, as
the set-up times are minimal.

Weiche 400  

Stud diverter

With the stud diverter, either two welding heads can be operated from one
 feeder, e.g. in multi-position systems.

Alternatively, one weld head can be fed from two feeders.
In this way, two different lengths of a welding stud at the same
diameter can be processed with only one welding head. For this purpose, a positioning
Z-axis is required to compensate for the length, and the studs should not
have a length difference > 10mm.

Automationsvideos EN

video icon 

Arnhold
CNC stud welding machine
800x600 mm

1 production head
with spraying device

 
video icon Arnhold
CNC stud welding machine
1000x800 mm

3 weld heads
 
 video icon

Arnhold
CNC stud welding machine
Medium format
2500x1250

3 weld heads
3 spraying device
1 Laserpointerfor hand positioning
of plat plugs

 
 video icon

Arnhold
CNC stud welding machine
with turntable

400x300mm
encapsulated

stud M3x6 at
door sets

 
 video icon Arnhold
CNC stud welding machine
4x2m
Facade sheets
4mm AlMg1 M6
CD procedure

with milling and countersinking
 
CNC  AS6500x2500

Arnhold
CNC stud welding machine
6x2,5m
Facade sheets
4mm AlMg1 M6
CD procedure
synchronous machining with two units
on one axis
with milling and countersinking

 
 video icon Arnhold
CNC stud welding machine
Einachs 600mm

Tip ignition M5x8 at
Smoothing trowels and bolder
 
 video icon

 Arnhold
CNC stud welding machine
1250x800

3 weld heads
with spraying device

automated pneumatic door
encapsulated

 
 video icon

Arnhold
CNC stud welding machine

1250x1000
short cycle studweldung

Special bolts for
refrigeration compressors

 
video icon

Arnhold
CNC stud welding machinee

700x500x100


cost-effective
Stepper motor drive

 
video icon CNC stud welding machine

Single axle 3000
Pickup for
special bolts
on
Scaffold tubes

drawn arc with inert gas

 
 video icon

Arnhold
CNC stud welding machine
800x600 


one weldhead

 
video icon

Something different !

Robot MAG
Automation for
conveyor chains
here still test setup before
the final assembly